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等离子堆焊机与激光熔覆之比较
编辑:上海多木实业有限公司   时间:2017-03-23

等离子堆焊机与激光熔覆之比较:

一、 激光熔覆特点
1. 技巧特点
激光熔覆最重要特点是热量集中,加热快冷却快热影响区小,特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比较的特点,也正是这一特别的加热和冷却过程,在熔铸区域产生的组织结构也不同于其它熔覆(喷焊·堆焊·普通焊接等)手段,甚至可以产生非晶态组织,特别是脉冲激光更为明显。这就是所谓激光熔覆不变形无退火的原因。但我认为这只是从工件整体宏观讲,而当你对熔覆层和热影响区进行微观分析时,你会看到另一种景象,这一点我将在后面讲到。
2. 设备特点
激光熔覆目前国内采用采用两种机型;CO2激光器,YAG激光器。前者为持续输出,熔覆用机一般在3KW以上;YAG激光为脉冲输出,一般在600W左右。对于设备,一般利用者很难吃透,严重依附生产方的服务,购置价格昂贵,掩护成本、零部件价格很高,再加上设备牢固性和耐受性与国外比较广泛都有差距。因此激光熔覆机一般用在特别领域,普通工业制作、维修领域难有效益。
3. 工艺特点
第一 前期处理:激光熔覆一般只需将工件打磨干净,除油,除锈,去疲劳层等,比较简略。
第二 送粉:CO2激光器功率较大,一般用氩气送粉;YAG激光功率小,一般用自然落粉的方法。这两种方法在熔覆时都基础在程度地位形成熔池,倾斜稍大粉末便不能正常送达,激光的利用领域受到限制,特别是YAG激光器。
第三 从熔池形成的状态看:由于激光的把持精度高,输出功率恒定,且没有电弧接触,所以熔池大小深度一致性好。
第四 加热快冷却快:影响金属相形成的均匀度,也对排气浮渣不利,这也是造成激光熔覆形成气孔,硬度不均的重要原因,特别是YAG激光偏向更严重。
第五 材料选择:由于不同材料对不同波长激光的吸收能力不同,造成激光熔覆材料选择限制较大,激光更适于镍基自熔性合金等一些材料,对碳化物,氧化物的熔覆更艰苦一些。

微束等离子熔覆特点
1. 技巧特点:微束等离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,所以加热速度更快,为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径,小电流,以便把持基体温度不致太高,避免引起退火变形。当然这与YAG激光器加热速度无法比较。由于等离子弧为持续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些。
2. 设备特点:微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源·喷枪·送粉器·摆动器等,技巧门槛低,容易制作,可靠性好,掩护利用简略,耗电少,利用成本低,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,效益明显,对环境恳求低,对材料适应广泛。随着电气技巧的进步,我国的焊机技巧程度已经具备足够的支撑能力。另外设备体积小,重量小,焊枪可以手持把握,这使它利用起来更机动方便,援助工装的造价便宜。
3. 工艺特点:
第一 前期处理简略:只需除锈去污去疲劳层即可。
第二 送粉:采用氩气送粉,送分精度恳求低,可以有必定的倾斜度。这样就容许手工操作,对于金属修复比较实用。
第三 微束等离子牢固性好:微束等离子的牢固性好,熔池的形成也易于把持,敷材与机体融合充分,区域过度较好。
第四 加热和冷却速度低于激光:熔融状态保持时间长,有利于金相组织均匀形成,排气浮渣较好,在粉末喷出过程中就已经加热,且有氩气和离子气的掩护,所以熔覆层均匀度更好,气孔夹渣等毛病更少。
第五 材料选择:等离子加热方法对材料限制少,材料选择更广泛,对碳化物,氧化物的熔覆更容易一些。

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